|
Ik wil u hier een kijkje geven in het proces van niets naar iets. In dit geval gaat het om twee vaste kledingkasten.
Om te beginnen is er natuurlijk de lege wand. Links en rechts van deze deur komen de vaste kasten.
.
Allereerst maak ik tekeningen om de klant een zo goed mogelijk beeld te geven van de ideeen die ik heb. De tekeningen hieronder zijn de presentatietekeningen van dit project.
 
In dit geval gaat de stucadoor hier,
aan weerszijde van de deur, eerst twee wandjes plaatsen met zogenaamde celbetonblokken en deze vervolgens stucen. Door het gebruik van celbetonblokken
in plaats van houtskeletbouw ontstaan er muurtjes die net zo aanvoelen als de andere muren in dit nieuwe huis. Het doel is om de kasten te laten integreren.
Na het werk van de stucadoor blijven er dan twee nissen over waar ik de kasten in kan plaatsen. Allereerst maak ik dus het binnenwerk en plaats deze in de nissen.
De kasten zijn overigens volledig geschroefd, de klant wilde geen gaatjes voor verstelbare planken en wist erg goed hoe de indeling moest worden.
Als materiaal is multiplex gebruikt met een topping van HPL , een hard materiaal welke bijvoorbeeld ook voor de tafeltjes in de trein gebruikt wordt.
Ik gebruik voor constructies zoals kasten, waarbij de belasting op een verbinding relatief groot is, geen MDF tenzij het niet anders kan,
multiplex is simpelweg sterker.
HPL is er in een enorm scala aan kleuren en structuren en de meeste mensen kennen het als Formica (dit is overigens een merknaam).
 
Tot nu toe zijn de werkzaamheden nog relatief simpel geweest maar toch staat er al heel wat in vergelijk tot de lege kamer.
Tijd om aan de deuren te beginnen!
Allereerst maak ik de diverse onderdelen.
Hieronder ziet u de panelen, eerst op maat gezaagd en vervolgens voorzien van een zogenaamde bossing, een schuine kant.
De panelen zijn overigens van MDF, in deze toepassing fungeert MDF juist als stabiliserende factor.
Het werkt niet waardoor ik deze panelen ook kan verlijmen om de deuren nog meer verband te geven.
 
Naast de panelen bestaan de deuren uit stijlen en regels.
Hieronder ziet u de stijlen naast de panelen liggen met daarnaast de stapel regels, drie per deur in dit geval.
Als hout gebruik ik Yellow Pine vanwege de rechte nerf en het rustige karakter met betrekking tot het werken en torderen.
Alle balken zijn door mij zelf geselecteerd, waarbij ik de meest rechte en noestvrije uitzoek.
 
Tijd om deze onderdelen te verlijmen tot deuren!
Als alle onderdelen op de juiste maat zijn, zit zo'n deur eigenlijk zo in elkaar. Profiellatjes in de hoeken rondom elk paneel maken de deur af.
Voor de profiellatjes heb ik het hout gebruikt wat ik eerder bij het zagen van de sponningen voor de panelen over hield.
Een kleine moeite en het is een fijn idee dat er zo min mogelijk verloren gaat.
 
Nu ga ik de kozijnen waar de deuren in komen te hangen construeren. Dit doe ik direct op de kasten.
Hierbij let ik er op dat de uiteindelijke kozijnen 100% waterpas hangen naar alle kanten,
dit om te voorkomen dat de deuren wellicht vanzelf open of dicht draaien.
Aangezien ik de kasten zelf al nauwkeurig had gesteld hoef ik eigenlijk niets te corrigeren.
Voor de duidelijkheid heb ik de foto zonder kozijnen er nog eens naast gezet.
Met de kozijnen dicht ik de kier tussen kast en nis en zorg ik dat de rafelige randen van het stucwerk mooi worden weggewerkt.
Het kozijn heeft dus meerdere functies.
Ondertussen had ik al de scharnierdelen ingefreesd op zowel de stijlen van de kozijnen en de deuren dus nu kan ik de deuren gaan afhangen.
Elke stap in dit project geeft voldoening maar de deuren afhangen toch echt iets meer! Het is direct weer veel meer dan het was.
Aangezien ik erg m'n best heb gedaan de deuren zo vlak mogelijk te maken en de kozijnen helemaal waterpas zijn, hangen de deuren vrij snel goed.
Nu is het wachten op de schilder... Wordt vervolgd!
|
